微机控制交直流荧光磁粉探伤机

微机控制交直流荧光磁粉探伤机

一、设备组成

二、探伤工件：
三、设备能力：
探伤节拍：15--25秒/件，观察时间除外。
四、本机设计制定标准：
1、满足需方现场和实际探伤工艺要求。
2、中华人民共和国磁粉探伤机《GB3721-83》标准，
机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准，
GB/T 15822.3-2005《无损检测 磁粉检测 第3部份：设备》标准，
CB819-75《柴油机另件磁粉探伤》标准，
行业《HB/Z72-98》标准。
3、ISO-9001质量体系认证文件。
五、主要技术指标：
周向磁化电流交流AC：0—6000A（有效值）连续可调，带断电相位控制（无漏检）。
周向磁化电流直流DC：0—6000A（有效值）连续可调，带断电相位控制（无漏检）。
纵向磁化磁势AC：0—20000AT（有效值）连续可调，带断电相控制（无漏检）。
电极间距：0—1000mm。
磁化原理：通电、线圈法。
磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。
使用环境：—10℃—+40℃，相对湿度≤80%。
贮存环境：温度—20℃—60℃，相对湿度≤70%。无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
紫外线强度：距工件380mm处紫外线强度不少于4000μW/cm2。
灵敏度测试：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准2号A型试片测试，显示清晰。
电源：三相四线，380V±20%，50HZ，约250A。
设备功率：10KW，瞬时最大80KW。
检查面：工件全部表面的裂纹等缺陷。
退磁：AC20000—0（有效值）衰减式自动退磁。
剩磁：Br≤0.2mT。
工件旋转观察速度：4-6rpm。
磁化线圈：内径450mm。线圈移动方式气缸自动伸出。
气动夹紧：夹紧行程0-100mm。线圈伸出气缸行程0—350mm.
气源气压： 0.4—0.8MP。
磁化电源柜尺寸：620*500*1750，夹持装置尺寸：2500*800*1400
设备重：1.8T